A zárt sajtolószerszámos kovácsolás rendkívül specializált, az anyag mélyreható megértését és több változó vezérlésének képességét igényli a kívánt eredmények elérése érdekében. Íme a négy legfontosabb tényező, amelyet figyelembe kell vennie:
ANYAG
A kovácsoláshoz használt fémnek megfelelő szilárdsággal, szívóssággal és hajlékonysággal kell rendelkeznie ahhoz, hogy ellenálljon a folyamat nagy nyomóerőinek. Néhány példa a zárt szerszámos kovácsoláshoz használt fémre:
Alumínium:Ez egy sokoldalú anyag, amely jól illeszkedik a zárt szerszámos kovácsoláshoz, egyensúlyt biztosítva az erő, a súly és a tartósság között. Alacsony folyáshatárral rendelkezik, ezért a kovácsolási folyamatot gondosan ellenőrizni kell, hogy ne legyen túlfeszítve.
Szénacél:Míg hajlamosabb a korrózióra, és alacsony hőmérsékleten törékeny is lehet, a szénacél jó kovácsolhatósággal rendelkezik. Viszonylag olcsó, és hőkezelhető, hogy növelje szilárdságát és keménységét.
Ötvözött acél:Ezt gyakran kovácsolják nagy igénybevételnek kitett alkalmazásokhoz, például fogaskerekek, főtengelyek és tengelyek gyártásához. Ezenkívül nagy szilárdságot és jobb kopással és korrózióval szembeni ellenállást kínál.
Rézötvözet:Nagy vezetőképessége ideálissá teszi elektromos alkatrészek, például csatlakozók és kivezetések kovácsolásához. Kivételes szilárdsággal és tartóssággal is rendelkezik a nagy igénybevételnek kitett alkalmazásokhoz.
Titán:Alacsony olvadáspontja miatt a titán alkalmas összetett, rendkívül precíz formák előállítására. Ez azonban lényegesen drágább, mint más fémek.
FORMA
Zárt szerszámkovácsolásnál a szerszám alakja határozza meg a termék végső megjelenését. Ezért szorosan illeszkednie kell a munkadarab kívánt konfigurációjához, hogy biztosítsa a megfelelő kialakítását. Ezenkívül úgy kell megtervezni, hogy alkalmazkodjon a felhasznált fém speciális anyagtulajdonságaihoz, például szilárdságához és hajlékonyságához.
Az anyag túlfeszített lesz, ha a matricák túl kicsik, vagy nem biztosítanak elegendő teret az anyag áramlásához. Ez repedéshez, vetemedéshez vagy egyéb hibákhoz vezet. Eközben, ha a matricák nem felelnek meg a kívánt alaknak, a termék méretei nem egységesek, vagy túllépnek a tűréshatáron.
KOVÁCSÍTÁSI TERHELÉS
A kovácsolási terhelés határozza meg a folyamat során a fémre gyakorolt nyomás mértékét. Ezért elengedhetetlen annak biztosítása, hogy a megfelelő nyomásszintet alkalmazzák egy erős, tartós alkatrész előállításához.
Ha a kovácsolási terhelés túl kicsi, a fém nem lesz elég képlékeny ahhoz, hogy felvegye a szerszámok alakját. Ez gyenge és gyenge minőségű terméket eredményez. Ellenkezőleg, a fém túlfeszített lesz, ha túl magas, ami repedésekhez, deformációkhoz vagy egyéb hibákhoz vezethet.
FŰTÉSI ÉS HŰTÉSI CIKLUS
A fűtési és hűtési ciklus a fém elég magas hőmérsékletre való felmelegítését jelenti ahhoz, hogy képlékeny vagy műanyag legyen. Ezután le kell hűteni, hogy új formájában megszilárduljon. A fém megreped, ha gyorsan hűtjük, és túl porózus lesz, ha túl lassan hűtjük.
