Az automatizálási technológia számos fontos funkciót érhet el a zárt szerszám kovácsolásában, elsősorban a következő szempontokat is:
A termelési műveletek automatizálása
Billet -etetés és helymeghatározás: Az automatizált etetőberendezések pontosan eljuttathatják a kovácsolt berendezések kijelölt helyzetébe a beállított program szerint, biztosítva a tuskó pozíciójának pontosságát, és javítva a termelés hatékonyságát és következetességét.
Kovácsolási művelet végrehajtása: Az automatizált vezérlőrendszeren keresztül pontosan szabályozhatjuk azokat a paramétereket, mint a feltűnő erő, a sebesség és a kovácsolási berendezések száma a kovácsolás minősége.
A kirakodás és az átadás kovácsolása: A kovácsolás befejezése után az automatikus kirakodó eszköz gyorsan eltávolíthatja a kovácsoltságot a szerszámból, és átadhatja azt a kijelölt helyre a folyamatos gyártási folyamat elérése érdekében.
Minőségi ellenőrzés és ellenőrzés
Valós idejű megfigyelés: Az érzékelők és a képfelismerési technológiák felhasználása, a kovácsolási folyamat kulcsfontosságú paraméterei, például a hőmérséklet, a nyomás és a szerszám állapot, valós időben ellenőrzik a rendellenes körülmények időben történő észlelése érdekében, és adat-támogatást nyújtanak a minőség-ellenőrzéshez.
A dimenziós pontosság észlelése: Az automatizált mérőberendezések gyorsan megmérhetik a kavicsok dimenzióit, összehasonlíthatják azokat az előre beállított szabványos dimenziókkal, és jelölhetik vagy feldolgozhatják a tolerancia -tartományt, amely időben meghaladja a tolerancia -tartományt, hogy biztosítsa a szurkolók dimenziós pontosságát.
Hibafelismerés: Használjon nem roncsolás nélküli tesztelési technológiákat, például ultrahangos tesztelést és röntgen tesztelést, hogy automatikusan felismerje, vannak-e olyan hibák, mint például a repedések és a pórusok a kovácsolásokon belül, ezáltal javítva a detektálási hatékonyságot és a pontosságot.
Penészkezelés és karbantartás
Automatikus penészcsere: Az automatikus penészcsere -eszköz gyorsan és pontosan befejezheti a penészcsere működését, jelentősen rövidíti a penészváltási időt és javítja a berendezések felhasználását.
A penész állapotának megfigyelése: Az érzékelők segítségével figyelje meg a forma kopását, hőmérséklet -eloszlását és egyéb körülményeit, megjósolja a penész szerviz élettartamát, és azonnal emlékeztesse a penészkarbantartást vagy cserét, hogy elkerülje a termelési megszakításokat és a penészproblémák által okozott minőségi problémákat.
Termelési adatkezelés és elemzés
Adatfelvétel és tárolás: Az automatizálási rendszer valós időben rögzítheti a termelési folyamatban szereplő különféle adatokat, például a berendezések működési paramétereit, a folyamatparamétereket, a minőség -ellenőrzési adatokat stb. nyomon követhetőség.
Adatok elemzése és optimalizálása: Használja az adatelemző szoftvert a termelési adatok elemzéséhez, a potenciális termelési problémák és az optimalizálási pontok feltárásához, a folyamatok fejlesztéséhez, a berendezések kiigazításához és a gyártási terv megfogalmazásához, valamint a gyártási folyamat folyamatos optimalizálásához.
Ha szeretné tudni, hogy az automatizálási technológia milyen funkciókat érhet el a zárt szerszám kovácsolása során, akkor a szakmai technikusok konzultációjával megtudhatja. Mindent megteszünk, hogy segítsünk!
